图为：格林美产业园中漂亮的亭台小桥，来源于废旧电器。
湖北日报讯 （记者梁晓莹）美丽的亭台小桥，您看得出它来自一台台废旧电器吗？价格昂贵的稀贵金属，您能想到它出自生产线的沉渣吗？以防治环境污染、改善生态环境、保护自然资源为指向的节能环保产业，浸润到城市的方方面面，让荆楚大地绿意盎然。
在“十里钢都”武汉青山区，围绕武钢、武石化、青山热电厂等传统企业，另有一批新型企业正在兴起。它们专门从事环保产品生产、环保技术开发、环保设备制造、“三废”资源开发利用和垃圾无害化处理，相继研发出具有自主知识产权的核心技术。保华石化吃进武石化的副产品催化油浆，转化为新型高分子材料；武钢华新水泥公司专“吃”武钢的高炉废渣，年“吐”数十万吨水泥；中冶集团一家公司吞进青山热电厂和阳逻电厂的粉煤灰，年制造数百万平方米的新型建材。
类似这样的节能环保产业群，我省还有不少。在荆门，以粉煤灰、磷石膏等固体废弃物为原料，一批电力、磷化、建材企业做起加工增值的文章；在宜昌，以兴发集团等为主导，一批公司共同舞动一个物料循环使用、副产品互换的精细化工产业循环链。
依托较强的产业基础和过硬的研发力量，“十二五”期间，我省将围绕钢铁、石化、火电、建材等行业，重点发展节能产业、资源循环利用产业和环境治理产业，为节约资源、保护环境提供物质基础、技术装备保障和服务。
变废为宝，循环利用，节能环保产业绿意盎然。请看
吞吐之间的智慧火花
湖北日报讯 记者 梁晓莹 通讯员 王家斌 黄 旭
吃进海量原料，转换惊人能量，排放巨大污染，换来形形色色的工业产品。传统工业在吞吐之间，满足人类现代生活的需要，却让蓝天碧水面临巨大威胁。
破解资源环境与经济发展的两难困局，节能环保产业日渐兴起。
以资源为起点，依次经过产品、废弃物、废弃物综合利用等节点，终点回到再生资源，画出一个美妙的圆。可观的经济效益和巨大的社会效益，则是其圆心指向。
洗净铅华，拨开“光灰”。节能环保产业兴起，为我们开启循环经济的智慧之门。探访这些新奇的行业，您会发现，废料居然如此珍贵，循环又是如此美妙。
创造宝刀不老的传奇
它，出自德国名门，远嫁南京某厂，每日勤恳运作，已达20岁“高龄”。
这台德国数控五面体加工机床，因超期使用，液压系统老化，基础大件磨损严重，精度基本丧失，几乎濒临报废。
重新购买，费用高达3200万元；继续用呢，机床故障频发，常拖生产后腿。去年，这家南京工厂试着与武汉华中自控公司联系。
全面拆解机身，更换损坏和磨损严重的零件，换上西门子数控系统新“心”，装上自行开发的机床运行监控系统……几个月后，这台旧机床获得新生。细算费用，仅花了800万元。运行几个月来，全面达到高性能、高精度的设计要求。
华中自控公司总经理张尧南说，老旧机床，一般有45%至80%以上的残留价值，主要是耐久性较强的床身、立柱、底座等。重新制造这些主体部件，需要消耗大量钢铁和能源。如果保留主体，修复或更换损坏部件，则可制造出与新设备同等质量甚至性能更好的设备。
翻新机床还会性能更好，这是神话吗？
在武重集团，我们大开眼界：武钢一台处于报废状态的前苏联轧辊车床在这里“打个滚儿”后，不仅全面提升了机床的精度，还将主轴承重由原来的20吨提高至30吨。运用现代数控技术，龙门刨床可变成数控龙门铣刨床，或数控龙门磨床，同时改造后的设备能耗下降近40%，实现节能节材、降耗减排的目的。
近年来，我省武重、千里马、华中自控等公司全面展开机电产品再制造的科研探索。从省经信委了解到，近年来，这些企业利用重型机床、工程机械、数控大型机床等方面的专业优势，赋予大批机床第二次生命，还在国内打出响当当的品牌。
废泥也能变废为宝
铼，一种熔点高达3180℃的稀贵金属，广泛用于人造卫星、火箭、原子反应堆等高端领域。
它在地壳中的含量比绝大多数的稀土元素都少，主要伴生于钼矿和铜矿。目前，金属铼每公斤价格高达6万余元，其化合物铼酸铵，每公斤价格也达到2万余元。
在大冶有色稀贵金属厂，我们觅到了它的身影。
阳极铜（粗铜）精制为阴极铜的过程中，沉积于电解槽底的暗黑色沉渣，叫“阳极泥”。这种泥可不简单，从中可以提取金、银、铂、钯等多种稀贵金属。前不久，该厂在实验室中提取出铼酸铵，预计今年产量可达近一吨。仅此一项，获利就将达1000万元以上。
另一种“泥”，看起来更不起眼。它的生成你我有份，它的消解，又靠何方神圣？
今年2月，华新水泥股份有限公司与武汉城投集团签订合作协议，投资6500万元在武汉兴建环保项目，每天无害化处置300吨城市污水处理后剩下的湿污泥，将其作为水泥原料。
这次牵手，源于华新水泥的宜昌探路。2008年，华新水泥在宜昌建成国内领先的污泥处置系统，日处理能力达150吨。
一车车黑色污泥倒入进料口，一窑窑水泥原料诞生。全程监测结果显示，整个处理过程无漏洒，无二次污染，对水泥质量无任何不利影响。运行近3年，已累计处置城市污泥约4万吨。
同为传统行业，同为耗能大户，不约而同地踏上了循环经济的财富新路。这其中融入的，是企业对责任的珍视，对科学的尊重，对自然的敬畏。
新兴企业弄潮循环巨浪
在节能环保产业异军突起的今天，越来越多的新生企业在循环经济浪潮中崭露头角。
电池用完了，丢进小区里的格林美回收箱，这已是不少家庭的习惯。如今，格林美公司的循环工厂每天都将成吨的废旧电池循环再造，其中提取的超细钴镍粉产销量为全国第一，支撑国内50%的市场需求。
格林美阳逻产业园像个魔术世界：废旧冰箱、空调、电视等从生产线吞入，吐出各种金属和塑料。其中废旧塑料被加工成酷似木质外表的塑木型材，替代普通木材做成亭台、回廊、小桥，结实、美观又环保。
像格林美一样，更多的小企业从循环商机中掌握财富密码。
脱胎于乡镇小厂的民营企业湖北金洋公司，在废蓄电池里潜心淘金，硬是捣鼓出国际先进的“无污染再生铅”冶炼技术，成为国家循环经济试点企业。
在谷城县再生资源园区，金洋公司与邻近的骆驼蓄电池公司跳起“圆圈舞”金洋公司利用含铅废料和废铅酸蓄电池，年产铅及铅合金40万吨，供应到骆驼蓄电池公司；而骆驼公司回收的废铅酸蓄电池又回到金洋公司。
用句网络流行语来形容，这个牵手很和谐，很有爱！
●机床再制造进入黄金期
上世纪80年代初起，世界各国纷纷发展机床再制造产业。目前，美国、日本和德国等发达国家的机床工业已不景气，但机床改造却成为新增长点。
美国有300多家专业从事机床再制造的企业，分类极细，对大型多功能机、齿轮加工机、金属切削机床都有专业公司负责再制造，并提供售后及质保。德国从1991年起，政府多次拨款支持机电再制造，帮助企业与高校、研究机构开展再制造研究工作。近年来，日本也加强工程机械的再制造，至少有20家再制造公司已成规模。日本再制造的工程机械中，约有30%向国外出口。
欧美各国已形成了较完善的旧件物流体系。 再制造商通过各种渠道回收废旧机床，评估价值、重新设计、制造完成后打上“再制造”标签，重新进入市场销售。
我国是机床保有量最大的国家，目前役龄超过10年以上的传统旧机床超过200万台，已进入机械装备报废的高峰期，再制造的市场空间巨大。
作者：梁晓莹
