近日，中联重科智能技术公司召开了2014年度全员自主改善提案表彰会，分公司的改善达人们在会上对全年改善成果进行了回顾。
2014年，在分公司“质量年”工作方针指导下，各级员工积极思考、勇于创新、自主自发完成改善提案757件，创造经济效益六百余万元，改善点更是涵盖质量、成本、效率、管理等诸多模块。大会共评选出1个“改善先进班组”，10项“优秀改善“，12名“改善先进个人”。其中，装配厂大电控班以全年212项改善课题力夺“改善先进班组“大奖，而“改善先进个人“则平均每人全年完成改善21.2件，第一名更是达到34件之多。
会上，10名“优秀改善奖”“获得者先后进行了现场课题发表，曾锷凭借“FX4-1螺丝固定改善”获得第一名，该改善的优势在于从根本消除了“设计质量过剩”而产生的浪费。精益生产理念认为，在满足质量和功能要求的情况下，设计方案应该要便于装配，此改善方案将产品原设计的7颗螺钉在不影响产品质量的情况下减少为4颗，直接减少了产品成本和装配时间，提升了装配效率，减少装配工具的损耗，也为售后服务工作带来便利。
现场课题发表结束后，智能技术公司总经理赵原对过去一年的改善成效给予充分肯定，同时也对2015年的工作提出了“全员每人每月至少完成1件改善”的目标要求。小小的改善，日积月累，终能创造巨大的价值，期待在2015年，智能技术公司的全员改善工作再创新高。
