当物联网和传统的能耗设备锅炉相遇时，给节能减排带来新的抓手。笔者获悉，杭州建立了工业锅炉“智慧节能”系统，可提高锅炉整体能效3%。
和人们的传统印象里“傻大黑粗”的烧锅炉不同，这种锅炉的排烟温度、过量空气系数、水质硬度、热效率等重要节能数据，在笔记本电脑上动态呈现，操作人员针对不同的参数变化，对锅炉控制柜和燃烧器风量、风压等参数做出适时调整，使锅炉的运行始终保持在优化燃烧状态。采用这套监测系统后，大大改变了以前仅凭经验判断且经常出错的状况，提升了约10%的热效率，每年可节约20万元左右的费用。
锅炉是主要的高耗能特种设备，锅炉燃烧所排放的烟尘已成为空气三大污染源之一。有数据表明，在杭州市锅炉能效抽样的测试中发现，锅炉的整体运行热效率约为70%，离发达国家平均值84%还有很大差距，有较大的节能减排空间。通过位于杭州市特检院的“工业锅炉节能减排远程监测与服务平台”，可以在监控室的多台屏幕上实时看到各个锅炉操作现场和各项燃烧数据。该平台具备在线监测、故障诊断和报警等7大功能，目前已在市10个区县建立起示范点，50台不同类型锅炉上安装试运行近1年，及时解决了锅炉水质硬度超标、尾部烟气氧量不达标、排烟处一氧化碳含量超标、人员操作不当等一系列问题。
节能是加强建设资源节约型、环境友好型社会，促进可持续发展的重要战略任务。一家企业的节能减排对大气治污的效果可能微不足道，但将全国60多万台工业锅炉都纳入进来，这将是一个天文数字。推广节能产品是落实国家节能目标、保持平稳发展的重要措施。通过实时监控网络等科技手段，可以使我们日常的器具拥有长效运行和节能指导效果，实现节能减排。
