随着社会文明的发展，人类已无法忽视日常生产的垃圾，全球垃圾如果全部堆放到赤道上，可堆成高5至10米的巨大垃圾墙。我国情况尤为严峻，2013年全国城镇生活垃圾1.73亿吨，且垃圾产出量以每年8%-10%的速度增长，预计到2015年、2020年城镇生活将分别达到2.6亿吨和3.23亿吨，生活垃圾的处理问题已经迫在眉睫。
目前，垃圾处理的方法主要有填埋、焚烧等。填埋会产生渗滤液，永久污染土壤与地下水，破坏周边环境，还会积存可燃气体，使局部有爆炸危险。同时，需要大量的土地资源且土地无法在利用。目前我国2/3的城市填埋土地紧张，1/4已无填埋场地。垃圾焚烧投资高，易产生二噁英等剧毒物质，会引起严重的呼吸道疾病和癌症，飞灰、粉尘处理难度大，正常运营需要维护费用高。并且民众接受程度低，近年来已发生多起反对建设焚烧垃圾的群体性事件，破坏了社会和谐。此外，为达到填埋、焚烧等预想效果，需要预先进行较好的垃圾分类，然而在我国垃圾分类开展已有十余年，收效甚微。所有试验都未成功，生活垃圾至今混杂难分，垃圾的爆发式增长与传统工艺难以弥补缺点之间的矛盾日益激化。于是，怎么将生活垃圾进行有效的分类成为了制约生活垃圾处理发展的瓶颈和攻关课题。
我国的业内专家和政府领导都将垃圾焚烧作为主流技术推广，但是在技术层面一直存在着“主烧派”和“反烧派”，由于“反烧派”没有成功的技术案例作为理论支撑，所以目前的“主烧派”占据了话语权的制高点，但即便是“主烧派”，也同样认为没有经过分类的混合垃圾----50%以上的含水量、20%的不可燃无机物含量确实不适宜直接焚烧。数十年来政府在推广垃圾分类方面每年投入大量的资金，想从源头解决这一困境，但是收效甚微，垃圾围城的危机越来越严重。
目前，青岛福创环境科技股份有限公司基于实现生活垃圾“全自动化分选”的目标，历经两年多的时间成功研发出了混合生活垃圾“全自动化分选，全资源化利用”的新技术，该技术和配套装备已经通过山东省青岛市和临沂市组织的科技成果鉴定，被评定为“国际领先水平”。该技术加工生活垃圾，不需要提前分类，就现有的混合垃圾即可直接投料，并允许混有一定量的餐厨垃圾和园林垃圾。主要流程如下：垃圾进厂-破袋除金属+生物液淋洗-破碎进保温料仓发酵酶解-高强挤压固液分离-液体去氧发酵系统产沼气+沼液浓缩复合肥-固体经反复浮选、筛选、清洗、旋分-得到粗品纸浆、泥沙、塑料、纺织品竹木等有机杂物。产出的纸浆、塑料、金属可以简单加工也可以深加工后出售，泥沙、纺织品、竹木杂物可根据产量的大小既可以精深加工也可以送填埋场、焚烧厂处理，这就是我们要探讨的基于“自动化分选”新技术探讨生活垃圾处理的新模式---先分选再焚烧，先分选再填埋。
先分选再焚烧：该技术以生物工程为核心，首先将垃圾中最臭最粘最湿的易腐烂有机物(主要就是餐厨垃圾、果皮菜叶等)分离出来，用于厌氧生产沼气，沼液经浓缩生产有机肥，从而实现了臭味轻微、废液零排的环保目标。剩余的固体垃圾则比较容易实现自动分选。那么，供给焚烧炉的，则是已经去除了聚烯烃塑料、纸浆、泥沙、金属、易腐烂高水分有机物的剩余垃圾，也就是竹木、纺织品、非聚烯烃橡塑等高热值、易燃烧、低飞灰、低残渣物品，水分含量也降低到20%左右。而这些物质，只占到原生垃圾的15%，也就是原来每天烧1000吨垃圾的焚烧炉可承担6000吨原生垃圾的处理任务。
先分选再填埋：垃圾填埋，最大的难题是垃圾中大量的餐厨垃圾、易降解有机物形成的渗滤液、恶臭、沼气以及废塑料等造成的环境污染，严重影响周边居民的正常生活。而利用该技术后可先分选出废塑料、纸浆、金属、易降解有机物等，垃圾体积减小了90%，剩下的主要为砂石等无机物，这样就可以减少90%以上的填埋量，节省大量土地，延长填埋场9倍以上的使用寿命，且过程中没有恶臭味和渗滤液污染。
该技术不仅可以让焚烧厂和填埋场提高垃圾处理量，获得更多的政府补贴，同时分选出的塑料、纸浆、易降解有机物(液体有机肥)、金属、砂石、纺织品等都可作为高价值产品直接进行打包出售。经测算该技术每加工1吨生活垃圾，可产出110公斤塑料，100公斤纸浆，100公斤肥料(易降解有机物)，几百块砖石的原料(砂石)，50立方米沼气。依照目前市场价格计算，将生成的塑料、纸浆等销售后收入400元钱，扣除运营和生产成本获得的利润将有200多元。
目前，该项技术的中试生产线已经正常运转，装备工程公司、示范厂也在筹建中，预计在不久的将来，垃圾就不再是“垃圾”，而是城市矿山，是可以明码标价的工业原料,单纯依靠政府补贴才能生存的垃圾处理项目将会成为历史。
