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高效电机和驱动装置在水泥厂通用工艺中的节能减排潜力及成本分析

   2015-01-19 中国节能网2510
核心提示: 水泥生产的四种主要工艺包括干法、半干法、半湿法和湿法工艺。工艺流程包括五个步骤:原料制备、燃料制备、熟料生产、熟料冷却及最终研
      水泥生产的四种主要工艺包括干法、半干法、半湿法和湿法工艺。工艺流程包括五个步骤:原料制备、燃料制备、熟料生产、熟料冷却及最终研磨。本期微刊主要介绍高效电机和驱动装置在水泥厂通用工艺中所能带来的二氧化碳减排、节能效果以及成本等。
 
 
      高效电机和驱动装置
 
      一家典型水泥厂,可能有尺寸大小不同的500-700台电机,主要用于驱动风机和窑炉,传输物料,最为重要的是完成粉磨。高效电机和驱动装置可以降低水泥窑的用电量。虽然工业中较为常见的做法是对旧式电机重新布线,但是用新式且更高效的电机取代老式电机,可带来更多效益。如果新旧替换不影响工业操作,可随时更换电机。
 
 
      节能减排潜力及成本分析
 
      在加利福尼亚州达文波特的一家水泥厂,用高效电机改造13台老式电机,年节电量达2.1MWh;每年节约的能源费用和维护费用分别为16.8万美元和3万美元,实施费用为13.4万美元,其中包括当地公用事业公司的退款,投资回收期约为八个月。
 
 
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