湖北武汉石化加强源头排污监控,开展污水治理攻关,目前,高浓度污水处理场水质稳定达标排放。
CODcr(重铬酸盐指数)平均浓度为2000毫克/升的污水经高浓度污水处理场处理后,浓度降为61.34毫克/升, 氨氮浓度在30~40毫克/升之间的污水,经过处理后,也达到了1毫克/升以下。
让高浓度的污水变得清澈透亮,缘自多方努力
安全环保处、生产调度处加大源头排污监控力度,重点抓住上游装置的清污分流、污污分治以及规范排污机制,来水氨氮值从最初的波动频繁最高时的205毫克/升、超出工艺卡片指标2倍,到现在稳定控制在30~40毫克/升之间,为污水处理场生化系统硝化菌的逐步生长提供了较稳定的生态环境。
水务车间成立了水质达标攻关团队,积极有效开展高浓度污水治理攻关活动,有效摸索出PACT生化系统生产调整方案,稳定了该套系统的污染物脱除效率。
车间制定了《高浓度污水处理场日常生产操作规范》,将各项日常生产操作细化,明确规定的时间段内应进行的相关生产操作。各个班组按照要求进行操作,日常工作得到了科学合理的安排,水质排放稳定,避免了生化系统受到冲击。技术人员定期通过显微镜观察活性污泥性状,及时了解微生物生长情况,并进行相应调整;精细化调整生产指标,将pH值、溶解氧等参数控制在小数点级别;摸索出该套生化系统的最佳污泥龄,每日进行排泥量调整,防止污泥过老化,影响水质,同时避免排泥量过度,造成污泥量缩减。他们还通过调整PAM加药量、污泥回流比,确保澄清出水不发生跑泥,有效防止了硝化菌的流失;根据每日的LIMIS环保监测数据,科学指导班组投加粉末活性炭,避免投加过多造成浪费。
通过技术攻关,车间打破了冬季污水处理场处理效果差的老观念,污水处理场水质稳定达标排放。