12月10日,洛阳石化140万吨/年2号催化裂化装置烟气脱硫脱硝装置顺利实现烟气切换,装置开车一次成功。
经过吹扫、气密、置换、仪表联校、设备调试、系统冲洗,水联运,喷淋实验等前期准备工作,装置顺利通过开工前HSE条件确认,具备烟气切换条件。14时10分,装置开始烟气切换工作,在成功控制好烟气洗涤塔内温度、压力等数据的情况下,他们仅用40分钟就顺利完成了烟气切换工作。
据了解,该装置采用美国杜邦贝尔格公司的湿法脱硫工艺技术和罗塔斯低温氧化脱硝工艺技术,设计处理能力为20万标立/时。投用后,2号催化裂化装置烟气中硫氧化物含量不大于100毫克/标立,氮氧化物含量不大于200毫克/标立,粉尘含量不大于50毫克/标立,有效净化烟气中的颗粒粉尘及有害气体成分,减少烟气对大气的污染,满足新的国家环保标准。
洛阳石化2号催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目投资11368万元,今年4月份开始土建施工,11月底实现中交。下一步,他们将进一步加强设备运行维护和生产优化调整,确保装置早日通过环保验收。