浙能超低排放示范项目开启煤电清洁排放新时代

起步于发电事业，繁荣于多元产业的浙能集团，近年来在寻求发展的过程中，始终坚持自主创新，担当国企“护卫蓝天”的神圣使命，率先改造成功全国首家燃煤机组“超低排放”示范项目，开启我国煤电清洁排放新时代。

“大气污染物协同脱除”的践行者

翻开三部委9月12日发布的《煤电节能减排升级与改造行动计划》，不难发现文中有 “支持同步开展大气污染物协同脱除，减少三氧化硫、汞、砷等污染物”的表述，而倡导超低排放的浙能集团正是“大气污染物协同脱除”的践行者。

早在2012年，浙能集团就开始着手广泛调研国内外燃煤机组污染物治理的先进技术，经过近两年的调研与实践创新，于2013年在国内率先提出了 “利用高效协同脱除技术实现燃煤机组烟气污染物超低排放”的高远战略：即燃煤电厂的烟气主要污染物排放浓度达到天然气机组的排放标准，烟尘排放浓度不超过5毫克/立方米、二氧化硫排放浓度不超过35毫克/立方米、氮氧化物排放浓度不超过50毫克/立方米。同时，该技术还能协同脱除三氧化硫、汞和PM2.5。

随着今年5月30日，浙能集团首台超低排放示范项目浙能嘉兴电厂8号机组的成功投运，超低排放成为当前火电行业热议的话题，引发社会各界广泛关注：国务院政策研究室相关人员，全国政协副主席、科技部部长万刚，中国工程院院士岑可法，中国科学院院士郝吉明，国家能源局相关领导等纷纷前来调研，并给予高度的肯定与赞扬。

浙能集团总工程师朱松强说：“浙能集团对超低排放的科学性与可行性进行了严密的论证与诊断。该技术路线采用多种污染物高效协同脱除集成技术，对脱硫、脱硝及除尘系统进行了深度提效改造，使烟气污染物超低排放。”浙江省环境保护厅相关人士表示：“超低排放技术与检测方法完全可行，具有全面推广的价值。”然而，超低排放对火电行业的影响，或许不能用几句简单的语言来描述。5月，当浙能嘉兴电厂首台“超低排放”示范项目投运时，就有英国环保公司前来洽谈合作。时隔5个多月后的今天，此项技术的承担与实施方浙江天地环保工程有限公司总经理孟炜告诉记者“能源行业内的广东粤电集团、深能集团等也纷纷前来寻求合作”。

在刚刚闭幕的日本东京第23届洁净煤技术国际大会上，中电联科技中心党委书记、副主任胡小正首次将“浙能集团嘉华发电百万机组的超低排放成果”向大会作了介绍，引起来自美国、日本等国家与会代表的关注与称赞。会后，日本能源环境国际促进会会长竹川东明先生亲自来浙江天地环保工程有限公司访问合作，谋求国际互利共赢渠道，将超低排放技术推向了世界。

对于这项技术的独特魅力，浙能集团生产安全与技术管理部副主任滕卫明告诉记者：“超低排放技术是多种污染物高效协同脱除的‘集合体’，打破了燃煤机组单独使用脱硫、脱硝、除尘装置的传统烟气处理格局。该技术主要将SCR反应器、低低温除尘设备、脱硫吸收塔及湿式静电除尘等环保装置通过管路规划优化和排列布置优化有机整合，在提高各项技术自身的污染物脱除效率的同时，更使该集成系统技术的污染物脱除效率提升至一个新高度，同时可顺利实现多种主要污染物一次性脱除的目标，这种把各项技术集成于一套系统在国内尚属首例”。

适应多煤种，具备全面推广条件

中央财经领导小组第六次会议明确指出，要在能源技术上推进煤炭清洁高效利用，超低排放在推动能源生产与消费革命过程中，始终坚持自主创新，提高技术的广泛推广性与应用性。

中国工程院院士、清华大学郝吉明教授评价“超低排放是推动能源生产和消费革命的新技术，对于中国乃至全世界的环境安全都是新的贡献，应予以鼓励和推广。”浙江天地环保工程有限公司副总经理、教授级高级工程师胡达清告诉记者：“超低排放的技术路线包含三大核心内 容：高效脱硝、脱硫和除尘。这三大核心内容，对于煤种的选择、区域等都具有极强的适应性。”其中，高效脱硝技术集成了锅炉低氮燃烧器技术和选择性催化还原技术(SCR)，锅炉低氮燃烧器技术可以使燃煤锅炉出口烟气的氮氧化物排放浓度降低至300毫克/立方米以下，即使对于燃用贫煤的W型锅炉，也可以降至400毫克/立方米以下，这为下游的SCR脱硝创造了良好的条件，这个技术已在国内广泛应用，有众多的成功业绩。而下游的脱硝再增加催化剂，则可将脱硝效率提高至85%以上。这两种技术的结合可以使烟囱出口氮氧化物排放低于50毫克/立方米。

高效湿法脱硫技术，超低排放二氧化硫的排放限值为35毫克/立方米。原煤含硫量在1%以下的燃煤电厂，湿法脱硫装置的脱硫效率需达到98.5%以上;原煤含硫量在1%～2%的燃煤电厂，湿法脱硫装置的脱硫效率需达到99.2%以上;原煤含硫量在1%以下的浙能嘉华百万机组、浙能六横百万机组、滨海30万机组，采用单塔双层均流增效板和错列式喷淋技术超低排放装置的成功投运，证明了湿法脱硫装置达到98.5%以上的脱硫效率是完全可行的;原煤含硫量在2%左右的云南曲靖电厂采用单塔高效脱硫技术(加脱硫增效剂)，其二氧化硫的排放浓度为23.2毫克/ 立方米，效率达到了99.48%。

高效除尘技术，通过低低温电除尘器、湿式电除尘器实现烟尘高效脱除，其技术在日本燃煤机组上已有多年的成功运行经验。经监测，低低温电除尘器除尘效率可达99.9%。

湿式电除尘器的除尘效率可达85%，尤其是对PM2.5的脱除效率可达70%以上，三氧化硫也有65%以上的脱除效果。因此，若针对中国燃煤机组的飞灰特性和运行方式进行优化设计和配置，即使燃用高灰份、高比电阻的原煤的机组，也可以确保烟尘的排放浓度低于5毫克/立方米。

所以，超低排放技术具有较好的煤种适应性，具备向全国推广的条件。

“煤炭清洁高效发展”的引领者

近年来，虽然煤电装机容量在中国发电行业中的占比稍有下降，但是其作为电力生产主力的格局在很长时期内都难以发生根本变化：可能大规模替代煤炭发电的核电建设期相对较长，在规划、选址等方面存在多方面的困难;风电、太阳能及其他可再生能源占一次能源比例很小，在一定时期内也存在技术难突破、成本难降低的难题;长期以来被视为清洁、可再生的水电，剩余可开发资源有限，不仅在一定程度上需要 “靠天吃饭”，而且其对气候、生态等多方面的威胁近年来越来越受 到关注;天然气发电近年来在浙江等省份得到应用，但是由于高昂的生产成本一般都只能作为顶峰电源使用，近几年来，大量抢建的天然气发电机组长期处于备用状态，利用小时严重不足。

从国外的情况看，也存在类似趋势：《经济学人》今年4月刊发的一篇文章介绍，煤电价格只有气电价格的一半左右，因此目前德国煤炭发电量已经达到1620亿千瓦时，创自东德时期以来最高水平。日本福岛核电站事故后，煤炭进口数量从之前的1亿吨暴增至去年的1.8亿吨，煤炭作为长期发电燃料的地位得到进一步巩固。

另有数据显示，中国目前的燃煤发电只占到中国煤炭年消耗量的52.8%，远低于美国的93.3%、德国的83.9%、韩国的61.7%，与集中高效利用相差甚远。

相比之下，近50%煤炭消耗于钢铁、冶金、水泥等行业以及小锅炉和居民家中取暖等，由于环保技术缺失，其对环境的影响更为致命。

从长远来看，利用超低排放技术大力发展清洁煤电，能有效解决煤炭资源利用和环境容量承载能力之间的矛盾，可安全环保地提高电煤在煤炭消费结构中的比例，大幅削减煤炭污染的排放，进一步提高清洁煤电在能源供应的比重，从而保障国家能源供应的战略安全性。