10月13日，吉林石化公司化肥厂对苯乙烯装置汽提凝液泵实施技术改造，确保了设备的安全稳定运行，年可节约51.76万元。
这个厂苯乙烯装置汽提凝液泵GA304其正常电流是170安，而该泵2012年开车以来电流为240安，并有8次因电流超负荷而跳车。拆检后发现泵叶轮及蜗壳表面附着一层黑垢，该垢层造成泵流道堵塞，使得泵负载增大电流升高，每三天需要对泵清理一次。
为保证300单元稳定运行，这个厂组织人员进行技术攻关。技术人员发现，叶轮及蜗壳表面的黑色物质主要为300单元反应器催化剂粉尘，且粉尘具有磁性。而该泵叶轮材质也具有磁性。在这种情况下，高速流动的催化剂粉尘极易吸附在叶轮及蜗壳表面，造成泵负荷升高。症结找到后，这个厂将叶轮及蜗壳材质更换为没有磁性的奥氏体不锈钢，使其不吸附催化剂粉尘，降低泵负载和运行电流。此次改造确保了泵叶轮及蜗壳不结垢，泵运行电流由240安降到170安。
