“煤电一体化”的“淮南模式”

淮南市位于长江三角洲腹地、安徽省中北部，1950年依矿建市，素有“中州咽喉，江南屏障”之称，“橘生淮南则为橘，生于淮北则为枳”这句名言让淮河之滨的淮南声名广播，“淮南王”刘安和淮南豆腐则更为世人津津乐道。除此之外，淮南也是中国能源之都，淮南煤田远景储量444亿吨，探明储量180亿吨，占安徽省的70%，占华东地区的32%。因此，淮南也被称为“煤城”。目前，该市建有多座大型煤矿，亚洲最大的煤矿之一顾桥矿便在该市。2011年，该市煤炭产量便已达1亿吨左右，是中国13个亿吨级煤炭基地之一。淮南由此被称为“建在金库上的城市”、“华东工业粮仓”。

借助脚下的煤炭资源优势，淮南电力工业也随之兴起，并逐步发展成为独立的工业门类。近年来，淮南推行“煤电一体化”运作模式，取得了较好成绩，被业内称为“淮南模式”。2013年12月22日，淮南田集电厂二期建设的2台66万千瓦超超临界机组建成投运，其与一期两台发电机组一起，作为国内首批“煤电一体化”坑口电站，在“皖电东送”规划中发挥着重要作用。田集电厂2013年发电量约75亿千瓦时，二期两台机组投入运营后，其发展能力将大大增强，届时，田集电厂也将成为“皖电东送”当之无愧的“领军主力”。

绿色环保无污染电站

走近田集电厂，4台机组如4尊大鼎耸立在大地上，为江淮平原增添了一抹壮丽的景观。有人看到与云相接的机组排出的烟尘，可能会以为这是有污染的废气，那可就大错特错了。

田集电厂是有名的绿色电站，是当地环保的标杆，电除尘、脱硫、脱硝等环保设施样样齐全。为了保证脱硫效率，电厂“自我加压”，拆除了烟气脱硫旁路。这样一来，脱硫设备运行万一有问题，必须停机。这样形成的“倒逼”机制，把污染问题存在的可能性降到了“零”。目前，整个脱硫设备采用实时的在线监测，脱硫效率在90%以上，投运率在99%以上;烟气二氧化硫排放浓度低于100毫克/立方米，远低于200毫克/立方米的国家排放标准。自2009年一期两台机组投运时起，电厂脱硫系统便完成了污染源智能监控改造，成为了安徽省内第一家实现污染源智能监控的电厂。同时，机组从一投产便对除尘严格要求，目前烟尘的排放量远低于国家排放标准。

截至目前，机组脱硝改造总投资已超过1亿元。同时，为保证发电的绿色、节能、无污染，电厂以赶超全国先进机组为目标，强化设备管理、依靠科技进步，积极优化运行方式，进行设备技术改造，先后开展了70多项节能技改项目，大大提升了机组的安全性和经济性能，打造了一座真正的现代化绿色电站。

“煤电一体化”的“淮南模式”

煤炭是淮南的城市名片，也是淮南几十年来取得快速发展的重要动力。随着我国经济、社会的发展，对能源使用结构的调整如达摩克利斯之剑悬在这座城市头上，抑制对不可再生能源的开发、煤炭清洁利用都要求这座老“煤城”尽快转变发展方式，重振工业城市的地位，而变输出煤为输出电则是一条较好的发展之路，实行“煤电一体化”则是最好的方法之一。

“煤电一体化”的基本特征是煤炭企业与发电企业的纵向一体化，其意义则是通过煤电联营，产生“1+1>2”的协同效应。近年来，电煤价格并轨在行业内引起了不小的波澜，而对于田集电厂的影响则微乎其微。这是因为，田集电厂采用煤电联营模式，一方面规避了燃煤电厂供应受制于煤价波动的风险，另一方面可以节约大量中间环节的费用。田集电厂同步配套的年产量600万吨的丁集煤矿距离电厂仅有30公里，而且内部配有专用的铁路来运输煤炭，不需要借助国家铁路资源。粗略估算，2台60万千瓦以煤电联营模式运作的发电机组，全年可省煤炭运输成本约2亿元。煤电联营将过去的“四忧”变为了“四无忧”：无缺煤之忧、无市场之忧、无铁路运力之忧、无煤电行业壁垒之忧。这一模式突破了原有的行业束缚，实现了市场、体制、机制、管理和技术的创新，减轻了华东地区交通拥挤、缓解了华东电网电力缺口、降低了华东地区的电力供应成本、减少了煤炭长途运输导致的风险，实现了变“皖煤东送”为“皖电东送”，促进了安徽、上海两地经济的发展。

预计到2020年，淮南将建成为装机总容量2000万千瓦时的火电基地，发电能力将超过长江三峡水电站，成为名副其实的“火电三峡”。